1.正常情况下磨损磨粒的形态特征
交叉滚子轴承在跑合期和正常运转期内,所产生的磨粒碎片尺寸大小一般为0.01~0.015mm,并混有一些金属粉末。新轴承在跑合期内产生的磨粒碎片的数量较正常运转期要多,进入正常运转期后磨粒碎片以及金属粉末的数量会显著减少。磨粒碎片在显微镜下呈现细而短的形状,有着不规则的断面。
2.故障性磨损磨粒的形态特征
交叉滚子轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。滚动疲劳、剥落形成的磨粒碎片尺寸大小一般为0.025~0.05mm。有时还有尺寸更大的碎片,并混有一些金属粉末。滚珠轴承的钢珠磨粒碎片通常呈现大致为圆形的、沿径向分开的玫瑰花瓣形式;滚道的磨粒碎片呈现大致为圆形的表面破碎的形式;滚子轴承的滚子磨粒碎片通常呈现长度等于2~3倍宽度的卷曲的矩形形式;滚道的磨粒碎片一般呈现不规则的长方形。
交叉滚子轴承对材料的基本性能要求取决于轴承的工作特性。一般而言,交叉滚子轴承用钢应具有以下的性能:
高的接触疲劳强度。
高的耐磨性。
高的弹性极限和屈服强度。
高而均匀的硬度。
一定的冲击韧度。
好的尺寸稳定性。
良好的缓蚀性能。
良好的工艺性能。
对于特殊条件下工作的轴承材料,依其特定的要求还应具有与其条件相适应的特殊性能,例如:耐高温、耐低温、耐腐蚀、防辐照、防磁等特性。