交叉滚子轴承使用的十大特点

    在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列，所以 1 个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。内外圈的尺寸被最小限度地小型化，特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、 IC 制造装置等的用途。那么它有哪些特点呢？

　　1、具有出色的旋转精度

　　交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，

　　滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。

　　2、操作安装简化

　　被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。

　　3、承受较大的轴向和径向负荷

　　因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。

　　4、大幅节省安装空间

　　交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。

　　5.转速能力高

　　6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限

　　7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度

　　8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高

　　9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力

　　10.简单但润滑充分