如何提高交叉滚子轴承安装时的配合精度

　　为了提高交叉滚子轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺 寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据作出全面分析，以此为据，精密配作轴与座 孔的轴承安装部位的尺寸。
　　
　　在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，世腾轴承建议应在与测量轴承时相同的温度条件下进行。为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小
　　
　　交叉滚子轴承，因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
　　
　　1、具有出色的旋转精度
　　
　　交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，
　　
　　滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。
　　
　　2、操作安装简化
　　
　　被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
　　
　　3、承受较大的轴向和径向负荷
　　
　　因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。
　　
　　4、大幅节省安装空间
　　
　　交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。
　　
　　5.转速能力高
　　
　　6.减少轴长度和加工成本，热膨胀导致几何尺寸的变化有限
　　
　　7.采用尼龙分隔器，转动惯量低，启动扭矩低，易于控制角分度
　　
　　8.优化预紧力，刚度大，引导滚子运转精度高
　　
　　9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力
　　
　　10.简单但润滑充分